НАКС
г. Казань

ул. Волкова 79

Аттестация сварочного оборудования

Аттестация сварочного оборудования производится, чтобы проверить, соответствуют ли его параметры заявленным, и в состоянии ли оно обеспечить необходимую надежность соединений, принятых для разных методов сварки на предприятиях повышенной опасности. При этом сварочные агрегаты подразделяются на два вида:

  • оборудование производителя — устройства, выпущенные заводом-изготовителем и/или предоставленные поставщиком;
  • оборудование потребителя — устройства, уже эксплуатируемые согласно их назначению в течение некоторого времени.

Аттестация проводится в соответствии с _РД 03-614-03  «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (утвержден Постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 102).

Различают первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную аттестацию сварочного оборудования.

При первичной проверке тестируют устройства, раньше не подвергавшиеся подобной процедуре, не производимые ранее определенным изготовителем и зарубежные агрегаты.

Дополнительная аттестация проводится, когда необходимо:

  • расширить сферу применения оборудования на опасные объекты иного типа;
  • расширить перечень используемых сварных технологий;
  • при появлении новых нормативов, касающихся данного вопроса, или изменении прежних.

Периодическая аттестация проводится, когда истек срок аттестационного документа, составляющий три года для техники производителя и полтора — для техники потребителя.

ПРОЦЕСС ТЕСТИРОВАНИЯ

При аттестации сварочного оборудования проверяется, соответствуют ли его параметры заявленным производителем, тестируется качество контрольных сварных соединений во время практических испытаний.

Процесс проходит следующим образом:

Компания-заявитель подает запрос в Аттестационный Центр. Тестирование производится согласно порядку, принятому АЦ. При этом обязаны присутствовать, как минимум, три представителя комиссии Ростехнадзора.

Специальные испытания:

  • 1 стадия — проверяется комплектность и соответствие основных параметров установки заявленным в паспорте.
  • 2 стадия — проверяется, соответствует ли сварочный агрегат требованиям инструкции, прилагаемой к паспорту, соответствуют ли параметры устройства нормам и правилам, принятым для работы с объектами повышенной опасности.
  • 3 стадия — тестируются все системы агрегата, результаты сравниваются с заявленными в паспорте.
  • Практические испытания осуществляются двумя сварщиками, обладающих как минимум пятым разрядом и имеющим необходимый допуск.

Качество сварки оценивается зрительно и с помощью специальных приборов. По итогам проверки составляется протокол, который отправляется в НАКС (г. Москва) для получения «Свидетельства об аттестации» и внесения в реестр.

Наши заказчики

  • ПАО Татнефть
  • ПАО Транснефть
  • ПАО Казаньоргсинтез
  • ПАО Нижнекамскнефтехим
  • ПАО Газпром
Обратный звонок




×
АТТЕСТАЦИЯ ЛАБОРАТОРИЙ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Вы можете приложить к сообщению несколько файлов размером не более 2Мб
(это может быть заполненная форма заявки, письмо произвольной формы или карта партнера...)


×
АТТЕСТАЦИЯ ПЕРСОНАЛА СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Вы можете приложить к сообщению несколько файлов размером не более 2Мб
(это может быть заполненная форма заявки, письмо произвольной формы или карта партнера...)


×
АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Вы можете приложить к сообщению несколько файлов размером не более 2Мб
(это может быть заполненная форма заявки, письмо произвольной формы или карта партнера...)


×
АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Вы можете приложить к сообщению несколько файлов размером не более 2Мб
(это может быть заполненная форма заявки, письмо произвольной формы или карта партнера...)


×
АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ ПО НЕРАЗРУШАЮЩЕМУ КОНТРОЛЮ

Вы можете приложить к сообщению несколько файлов размером не более 2Мб
(это может быть заполненная форма заявки, письмо произвольной формы или карта партнера...)


×